KeRi
Dołączył: 04 Lut 2007
Posty: 416
Przeczytał: 0 tematów
Pomógł: 5 razy Ostrzeżeń: 0/5
|
Wysłany: Nie 12:04, 02 Wrz 2012 Temat postu: |
|
|
Cytat: | 10 PRZEGLĄD SPAWALNICTWA 1/2009
Naprawy wg wymagań NORSOK
Naprawianie spoin z niezgodnościami
Wszystkie naprawy powinny być wykonywane zgodnie z ustalonymi procedurami. Spoiny zawierające pęknięcia nie powinny być naprawiane, dopóki przyczyna pękania nie zostanie usunięta. Jeżeli jest taka potrzeba, wadliwą część połączenia można wyciąć w celu wykonania badań. Kratery
w spoinach mogą być naprawione poprzez szlifowanie
i późniejsze badanie nieniszczące a następnie zaspawanie według zaakceptowanych procedur [12]. Inne wady powinny być naprawione przez szlifowanie, a następnie ponowne spawanie
[12]. Jeżeli wada spoiny zostanie usunięta tylko przez szlifowanie, zaleca się łagodne przejście spoiny w materiał rodzimy. Usuwanie wad powinno być nadzorowane przez inspektorów badań wizualnych korzystających z odpowiednich
metod badań nieniszczących. Jeżeli jest to możliwe, pozostała
część spoiny powinna być zmierzona. Naprawa jest konieczna, jeżeli pozostała po usunięciu niezgodności część spoiny ma mniejszą grubość niż wymagana [12].
Naprawa metodami spawalniczymi
Przed rozpoczęciem naprawy spoiny niezgodność powinna
być całkowicie usunięta. Wycięta strefa powinna mieć gładkie
przejście do powierzchni materiału rodzimego i umożliwiać dobry dostęp do wykonania badań nieniszczących po wycięciu i późniejszym spawaniu. Wyżłobienie i kompletne usunięcie niezgodności powinno zostać potwierdzone badaniami magnetyczno-
proszkowymi lub penetracyjnymi. Obróbka cieplna po spawaniu powinna być wykonana po naprawie, jeżeli jest wymagana dla pierwotnej spoiny [12]. Wycinany rowek musi mieć minimum 50 mm długości, nawet jeśli niezgodność jest mniejsza. Niezgodności, które są od siebie oddalone o mniej niż 100 mm, powinny być naprawiane jak jedna ciągła niezgodność
[12]. Po naprawie zakończona spoina (naprawiony obszar i minimum po 100 mm z każdej strony) powinna być poddana przynajmniej takim samym badaniom nieniszczącym,
jakie były wymagane dla spoiny pierwotnej [12].
Naprawa spoiny może być wykonana tylko dwukrotnie
w tym samym miejscu. Ponowne spawanie powinno być wykonane
zgodnie z procedurami i instrukcjami technologicznymi
spawania wykorzystanymi do pierwotnego wykonania złącza (po całkowitym usunięciu pierwotnej spoiny i srefy wpływu ciepła) [12]. Instrukcja technologiczna naprawy i instrukcja
technologiczna ponownej naprawy mogą być opracowane
na podstawie tej samej instrukcji technologicznej, która została użyta do pierwotnej spoiny, lub jako oddzielna kwalifikowana procedura. Dla napraw, które są wykonywane przy użyciu innego procesu, lub/i przy użyciu innych materiałów
dodatkowych, powinna zostać opracowana nowa instrukcja
technologiczna spawania (WPS) i być kwalifikowana zgodnie z aktualnymi normami, jeśli wymaga tego procedura [12]. Niewłaściwie dopasowane elementy konstrukcji powinny
być odcięte i jeszcze raz pospawane według odpowiedniej kwalifikowanej instrukcji technologicznej spawania. Części odkształcone w wyniku spawania, niemieszczące się w tolerancjach,
powinny zostać poprawione zgodnie z wymaganiami
(wg szczegółowej instrukcji pracy, temp. prostowania powinna być zgodna z zalecaną przez producenta materiału, ale nie wyższa niż 600oC) [12]. |
Post został pochwalony 0 razy
|
|